按基本工艺顺序（xù）：   

1、剪（jiǎn）料：指材料经过（guò）剪板机得到（dào）矩形工（gōng）件的工（gōng）艺（yì）过程。本（běn）公司（sī）是（shì）用数控剪床进行（háng）净尺寸（cùn）加（jiā）工下料（liào），此为要求不高的工（gōng）件加工（gōng），工艺工程（chéng）师要多用此工艺进（jìn）行（háng）生产，加工成（chéng）本低（dī）。 

2、数冲：是指（zhǐ）用数控冲床进行冲孔作业，正常要进（jìn）行编程序，正常要将数冲图（tú）示面做为零件生产正面的方向进行加工（gōng），数（shù）冲重（chóng）点是排料（liào），计算好用料，一次性将数量加工足（zú）够（gòu）。 

3、激（jī）光（guāng）切割：指工件经过激光切割下料（liào）的工艺过（guò）程（chéng）。加工成本（běn）高，工（gōng）艺（yì）工程师要（yào）少用此（cǐ）工艺。 

4、切割机下料：是指用砂轮（lún）电动切割机进行下料（liào）的一种工艺，此为要（yào）求不（bú）高，多（duō）为型材类的下料，此工艺有（yǒu）一定（dìng）的加工安全风险，工艺工程师要少用此（cǐ）工艺。 

5、锯料：是指用锯（jù）床进（jìn）行下（xià）料（liào）的一种工艺，此为要求不高，多为（wéi）型材类的下（xià）料。 

6、落料：指在普（pǔ）通冲床或其（qí）他（tā）设（shè）备上使用模具（jù）加工得到（dào）产品（pǐn）形（xíng）状的工艺（yì）过程。  

7、冲孔（kǒng）：指工件由普通冲床和模具加工孔的（de）工艺过程。  

8、折弯：指工（gōng）件由（yóu）折（shé）弯机成（chéng）型（xíng）的工艺过程。本公司是（shì）指用数控折弯机（jī），用对（duì）应的（de）折弯模具，先行试机、调机、首检好才能生产（chǎn），如有特别需工艺工程师进行说明。 

9、冲折（shé）：是指用普通冲（chōng）床安装特别模具，用于（yú）小件、简单工件（jiàn）的折弯。 

10、成形：指在普通冲床（chuáng）或其他设备上使（shǐ）用模具使工件变形的（de）工艺过（guò）程。   

11、抽孔（kǒng）：也叫“翻边”，指在普通冲（chōng）床或其他（tā）设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工（gōng）艺过（guò）程。本公司是指用普通冲（chōng）床，加上专用模具进行需增加攻丝厚度的一种拉伸（shēn）工（gōng）艺（yì），工艺工程师做工艺一定要加细致（zhì）说（shuō）明孔（kǒng）径与数量。 

12、钻孔：是指用钻床（chuáng）进行钻孔作业，数冲、普冲不便加（jiā）工时，人（rén）工（gōng）少量进行的一种加工方（fāng）法，正常用划线的（de）方法加打洋冲点定位钻孔，工艺（yì）工程师要少用（yòng）此工艺。 

13、模具板钻孔：是指先（xiān）用数冲加工一块（kuài）模板，再用定位的（de）方法（fǎ）进行（háng）批量钻孔。 

14、攻丝：指在工件上加工出内螺纹的（de）工艺（yì）过程。   

15、扩孔：指用钻头或铣（xǐ）刀（dāo）把工件上小孔加工为大孔的工艺过程（chéng）。

16、沉孔：指为配合类（lèi）似沉头螺钉一类的连接（jiē）件，而在工件上（shàng）加工出有（yǒu）锥度的（de）孔的（de）工（gōng）艺过程。本公（gōng）司是指用（yòng）钻床，用合适的（de）钻头（90度、120度），要现场采访用沉头螺丝（sī）进行（háng）实配，正常（cháng）来说，要将沉（chén）头螺丝（sī）的平（píng）面与工（gōng）件（jiàn）沉孔面平齐（qí），生（shēng）产者一定要用（yòng）实配的（de）方法。  

17、压铆：指采用冲床或（huò）油压机把压铆螺母、压铆螺钉或（huò）压铆螺母柱等紧（jǐn）固件牢固（gù）地压接（jiē）在工件（jiàn）上的工艺过（guò）程。正（zhèng）常来说（shuō），装入压铆件的方向是毛（máo）刺方向，以（yǐ）便顺利装入压铆件，如果不是，生产者要及时上报。   

18、涨铆：指先将工件沉孔（kǒng），再采用（yòng）冲床（chuáng）或油（yóu）压机（jī）把涨（zhǎng）铆螺母（mǔ）牢固地（dì）压接（jiē）在工件上的工艺过程（chéng）。   

19、拉母：指采（cǎi）用类似铆接（jiē）的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接（jiē）件牢固地连（lián）接在工件上的工艺过（guò）程。   

20、拉铆：指以拉铆（mǎo）枪为工具用拉（lā）钉将两个（gè）或（huò）两个（gè）以上工件紧密地连（lián）接在一起的工艺过（guò）程。  

21、铆接（jiē）：用铆钉（dìng）将两个或两个以（yǐ）上（shàng）工（gōng）件面对面（miàn）连（lián）接在一起的工艺过（guò）程（chéng），若是沉（chén）头铆接（jiē），需将工（gōng）件先进行沉孔。   

22、冲（chōng）凸包：指（zhǐ）在冲（chōng）床（chuáng）或油压机用模具使（shǐ）工件（jiàn）形成凸起（qǐ）形状的工艺过程。   

23、冲撕裂：也叫“冲桥”，指（zhǐ）在冲床或油压机用（yòng）模具使工件形（xíng）成像桥一样形状的工艺（yì）过程。  

24、冲印（yìn）：指使用模（mó）具（jù）在工（gōng）件上（shàng）冲（chōng）出文字、符（fú）号或其他印迹的工（gōng）艺过（guò）程。  

25、切角：指（zhǐ）在冲（chōng）床或油压（yā）机上使用模具对工（gōng）件角（jiǎo）进行切除的（de）工艺过程。  

26、冲网（wǎng）孔（kǒng）：指在普通冲床或或数控冲（chōng）床上用模（mó）具对（duì）工（gōng）件冲出网状的（de）孔。  

27、拍平：指对有一定形状的工件过渡到（dào）平整（zhěng）的工（gōng）艺（yì）过程。   

28、钻孔（kǒng）：指在钻床或铣床上（shàng）使用钻（zuàn）头对工（gōng）件进行打孔的工艺过程。   

29、倒角：指使用模具（jù）、锉刀、打磨机等（děng）对工件的尖角进行加工的工艺过程。30、校平：指工件（jiàn）加（jiā）工前、后不（bú）平整（zhěng），使用其他的设备对工件进（jìn）行平整的（de）过程。  

31、回牙：指对预先攻有牙的工件进（jìn）行第二次螺牙的（de）修复的过程。   

32、贴保护膜：指（zhǐ）使用（yòng）能保（bǎo）护工件表面（miàn）的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。  

33、撕保护膜：指对工件（jiàn）表面（miàn）保护薄（báo）膜进行的（de）清理（lǐ）过程。

34、校形（xíng）：指对（duì）已加工成形出来的工（gōng）件（jiàn）进行调（diào）整的工艺过程。   

35、热缩：指使用加（jiā）热设（shè）备（热（rè）风枪、烤（kǎo）箱）对套住工（gōng）件的塑胶进行紧缩的工（gōng）艺过程。  

36、贴标签：指把标签贴到工件（jiàn）指定（dìng）位（wèi）置的工艺过程（chéng）。   

37、拉丝：指使用拉丝机和砂带（dài）对工件（jiàn）表（biǎo）面进行的一种纹路处理的过程。  

38、抛光：指使用抛光设备（bèi）对工件表（biǎo）面进行光（guāng）亮处理（lǐ）的工艺过程（chéng）。  

39、热处理：指（zhǐ）为（wéi）提（tí）高（gāo）工件（jiàn）的硬（yìng）度进（jìn）行特殊处（chù）理的（de）工艺（yì）过程。   

40、去（qù）毛（máo）刺：指（zhǐ）对工件进（jìn）行钣（bǎn）金加工过（guò）程中，用打磨机、锉刀等（děng）工具去除（chú）工件毛边，使工件加（jiā）工处光滑、平（píng）整的工艺（yì）过程。   

41、氩焊（hàn）点焊：是指用氩焊机进行打点焊接作业，是（shì）指对焊接质量要求较高时应用的工艺，工艺工程（chéng）师在做工艺（yì）要（yào）求时对（duì）拼缝要（yào）做焊（hàn）点点数年要（yào）求，正常（cháng）点焊间（jiān）距（jù）30-50MM之间。 

42、氩焊（hàn）满焊：是指用氩（yà）焊机（jī）进行（háng）打满焊接作业，是（shì）指对焊（hàn）接、打（dǎ）磨质量要求较高时应用（yòng）的工艺，工艺工程师在做工（gōng）艺要求时对拼缝要做满焊要求进（jìn）行（háng）说明（míng），满（mǎn）焊后（hòu）不能有变（biàn）形。   

43、碰焊：又称（chēng）：“点焊”，是指由碰焊机（jī）将工件面对面焊接连（lián）接的（de）工艺过程。本公司是指用碰焊机进行点（diǎn）焊（hàn）作业，此为电阻（zǔ）碰焊机，工艺工程师在做工艺（yì）时要优（yōu）先应（yīng）用此工艺。 

44、二保焊点焊：是指（zhǐ）用二氧化（huà）碳气（qì）体保护（hù）焊机进行（háng）打点（diǎn）焊接（jiē）作业，是指对焊接（jiē）质（zhì）量要求（qiú）普通时应用的工艺（yì），工（gōng）艺工程（chéng）师在做工艺要求时对拼缝要做焊点（diǎn）点数年要求，正常点焊间距（jù）30-50MM之间。 

45、二保焊点焊：是（shì）指（zhǐ）用二氧化碳气体保护焊机进行满焊接作业，是（shì）指对焊（hàn）接质量要（yào）求普（pǔ）通时应用的（de）工艺，工艺工程师（shī）在做工艺要（yào）求时（shí）对（duì）拼缝要（yào）满焊（hàn）要求进（jìn）行（háng）说（shuō）明，满焊后（hòu）不（bú）能有（yǒu）变形。 

46、植焊：又称种焊，指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在（zài）工件上的（de）工（gōng）艺过程。   

47、焊接打磨：主要指采用打磨（mó）机、锉刀等工具使（shǐ）工件焊疤处光（guāng）滑、平整（zhěng）的工艺（yì）过程。本公（gōng）司是（shì）指用手持式电动（dòng）打（dǎ）动打磨对焊接（jiē）产工件（jiàn）进行（háng）的打磨作业，对于电镀（dù），喷涂要求（qiú）高的工件，要指定用专（zhuān）用（yòng）砂轮（砂纸片）/120号。  

48、前处理（lǐ）：指工件钣金（jīn）加（jiā）工（gōng）完成后（hòu），在喷（pēn）漆或（huò）喷粉（fěn）以前，用电解溶液（yè）对工件进行除油（yóu）、除（chú） 

锈及增加工件表面覆（fù）膜（如磷化膜）并清（qīng）洗（xǐ）的工（gōng）艺过程。    

49、刮灰：指采用原子灰（huī）弥（mí）补工件表面（miàn）的缺（quē）陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。

50、刮（guā）灰打磨：主（zhǔ）要指采用平磨机或砂（shā）布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工（gōng）艺过程（chéng）。本公司是指用气（qì）动平磨（mó）机（jī）对工（gōng）件补灰（huī）处理（lǐ）平磨的一种修补工艺，正（zhèng）常只在补工艺就要有打磨补灰工艺（yì），是对应的。 

51、喷油漆：指采用专用喷枪（qiāng）把油（yóu）漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。  

52、喷涂：因公司是自动流水线，暂时在工艺只规（guī）定喷涂色（sè）号，一种工件要两种色号一定要说明，同时要对涂（tú）料性能做说明（室外、室内、大/小桔纹、粗/中/细砂纹（wén）、平光、光度号）。 

53、喷涂（tú）螺纹保护：是（shì）指用（yòng）专用保护螺母（mǔ）、螺钉、螺母柱的螺纹的一（yī）种胶套，也可是（shì）美（měi）纹胶纸，也可以是高温胶纸（zhǐ），也（yě）可是保护套管。这保护（hù）由流（liú）水线（xiàn）负（fù）责。 

54、喷涂导电保护：是（shì）指用高温（wēn）胶纸（zhǐ）对（duì）特定区域（yù）进（jìn）行保护，如有（yǒu）此要求的，工艺工（gōng）程师一定要做（zuò）工艺特别说（shuō）明（míng）。这（zhè）保护由流水（shuǐ）线（xiàn）负责。   

55、丝（sī）印：指用专用油（yóu）墨（mò）渗（shèn）透过特别的网格在工件（jiàn）表面形成文字或图案的工艺过程（chéng）。要（yào）求附（fù）着力、耐有机（jī）溶（róng）剂、色（sè）差（chà）、字体等一（yī）系列检查无（wú）不（bú）良。  

56、电（diàn）镀锌：指（zhǐ）为（wéi）保护或美（měi）观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。本公（gōng）司（sī）是指工厂（chǎng）将需（xū）电镀锌的铁质工件做合格（gé）后，由（yóu）计划科进行（háng）的一（yī）种（zhǒng）外协生（shēng）产，公司正（zhèng）常要（yào）求镀蓝白（bái）锌，膜厚要求8UM，中性盐雾试验48小时以上无不良。 

57、电镀镍（niè）：指为（wéi）保护或美观工（gōng）件而在（zài）工件表（biǎo）面镀上（shàng）一层金属的工（gōng）艺过程。本公司是指工厂将（jiāng）需（xū）电镀镍的铜排类（lèi）工件做（zuò）合格后（hòu），由计（jì）划科进行（háng）的一种（zhǒng）外协生产，公司正常要（yào）求镀（dù）光亮镍，铜加速盐雾试（shì）验8小时以上无不良。   

58、氧化：指为保护或美观工件而在工件表面形成氧化膜的（de）工艺过（guò）程。  

59、喷砂：指通过（guò）喷砂机喷砂对工件表面进（jìn）行处（chù）理（lǐ）的（de）工艺过程。  

60、组（zǔ）装：指把两个以（yǐ）上（shàng）的工件装配在一起（qǐ）的工艺（yì）过程。钣金结构件的组装，原则上喷涂的大件、柜体（tǐ）的攻丝由组（zǔ）装（zhuāng）负责。  

61、包装：指对（duì）工件进行（háng）防护，便于运（yùn）输的过（guò）程。 

62、数冲图示面为正（zhèng）面：以（yǐ）后要求工艺出图必须将图示面做为正面，因对称件要统一毛（máo）刺方向时，不（bú）要直接将图示面做为反（fǎn）面（miàn）应用，后续工艺工程师一（yī）定要改（gǎi）善，生产发现（xiàn）类似问题（tí）要及时性上报。

63、毛刺向上、毛刺向下：以（yǐ）后要求工艺出图（tú）纸量在技术要求中（zhōng）务必进行技（jì）术说明，生（shēng）产如果发现要（yào）及（jí）时性上（shàng）报改（gǎi）善。 

64、压（yā）铆向（xiàng）下，压铆向上：以后要（yào）求工艺出图纸（zhǐ）量在技术要求中务必进行技术说明，生产如果发现要（yào）及时性上报改善。 

65、沉孔（kǒng）向（xiàng）上、沉孔向下：以后要求（qiú）工艺（yì）出图（tú）纸量在技术要求中务必进行技术（shù）说明，生产如果发现要及时性（xìng）上报改善。 

66、编程：是指用（yòng）设备（bèi）厂（chǎng）家的编（biān）程软件，在专用电脑用工艺科的CAD图档进（jìn）行数冲（chōng）模（mó）具加工先后顺序（xù）的加工程序（xù），正常来说，要用（yòng）最少的冲（chōng）次，切边正常来说在保证机（jī）床运行正常行时一定（dìng）要共边。 

67、钻（zuàn）孔工装：是指人工钻孔需定（dìng）位的（de）一（yī）种（zhǒng）模（mó）具板，要由工艺（yì）工程（chéng）师在（zài）做（zuò）产品工艺时一并（bìng）考虑到好。 

68、焊接工装：是指（zhǐ）为保证焊接尺寸，角度、位（wèi）置、空间尺寸等技术要求，要由工艺工程师（shī）在做产品工艺时一（yī）并考虑（lǜ）到好。 

69、喷涂导电保护工装：是指喷涂保（bǎo）护面积大，可以用（yòng）铁板、用固定的安（ān）装方法进行喷涂保护（hù），一（yī）搬是大量的工件时方可应（yīng）用（yòng）。 

70、组（zǔ）装工装/检具：在组（zǔ）装时，为了（le）保（bǎo）证客户（hù）应（yīng）用的（de）尺寸（cùn）在客（kè）人应（yīng）时不出现安装不良时，我们在组（zǔ）装时要（yào）对客户使用的尺寸及螺（luó）丝（sī）要进（jìn）行全工装全检，如19英寸的安装孔间距。要由工艺工（gōng）程师在做产品工艺时一并考虑到（dào）好。 

71、折弯检具：是指针对批量且复杂的（de）工件，要（yào）由工艺工程师在做产品工艺时一并考虑到好。