低碳绿色可持续发展是当今世界的（de）主题，各行（háng）各（gè）业争先恐后地开启（qǐ）了低碳（tàn）技术研究之旅（lǚ）。作为铝合（hé）金（jīn）行业龙头企业Alcoa自然也（yě）不例外，并且其（qí）有着自己独特（tè）的战略规（guī）划。近（jìn）日，从Alcoa官方网站获悉，2021年（nián）11月8日美铝总裁兼CEORoy Harvey在（zài）投资者开放日做了演讲，公布了最新（xīn）的技（jì）术规划。
CEORoyHarvey讲新的技术项（xiàng）目通过降低成本（běn）或提高效率来使（shǐ）公司（sī）更具（jù）竞争力；另一个（gè）是特别（bié）强调降低碳强度。Alcoa将调整研（yán）发方（fāng）案（àn）来确保在（zài）2050年实现净零排放的目标，以满（mǎn）足（zú）广大客户希望用低（dī）碳（tàn）替代品满足日益增长的铝需求。
图片（piàn）来源于美铝官网
美铝发布（bù）的技术（shù）路线（xiàn）图中（zhōng），包括了3项重点技术（shù）：未（wèi）来精炼（liàn）厂的氧化铝精炼技术、ASTRAEA™金属净化工（gōng）艺、LYSISTM合资公司的零碳冶（yě）炼技术。
美（měi）铝（lǚ）是由（yóu）铝电解技（jì）术的发明人查（chá）尔（ěr）斯·马丁·霍（huò）尔创立的。所以他们（men）将目标设定在了重新发明此（cǐ）项技术。重塑（sù）铝（lǚ）工业以实现（xiàn）可持续未来并实现（xiàn）生产净零碳排放铝目标，指引（yǐn）着其大胆设计未来（lái）的精炼厂。当然要实现这一目标，必须要使用新技术和（hé）开拓（tuò）创新技术。
未来的精（jīng）炼厂将采用三（sān）项重点技术：
（一）、机械蒸（zhēng）汽再压缩工艺技术（shù）（mechanicalvapor recompression, MVR）,MVR 是（shì）一种可在精炼过程中（zhōng）利用可再生能源（yuán）回收低压蒸汽的工（gōng）艺（yì）.使用（yòng）MVR，低压蒸汽（qì）将在（zài）达到液相之前被（bèi）捕获（huò），并将（jiāng）其重（chóng）新压缩回消化所需的（de）高压（yā）蒸汽。这将（jiāng）避免（miǎn）重大（dà）的能源损失，该过程还将节省大量水资源（yuán）。仅（jǐn）MVR就有可能将氧化铝精炼厂的碳足迹减少70%，并减少高达35%的淡水使用（yòng）量。
（二）、电煅烧技术（shù）（electriccalcination）。煅烧是（shì）精炼过程的最后阶段（duàn），加（jiā）热氧化（huà）铝水合物晶体以去除（chú）水分子。目前，化石（shí）燃料用于为煅烧炉提供动力，但通过电（diàn）煅（duàn）烧（shāo）用可（kě）再生（shēng）能源驱动（dòng）煅烧炉，消除煅烧碳排放。与（yǔ）MVR结（jié）合使（shǐ）用的电煅烧可以将（jiāng）炼油厂的碳排（pái）放量减（jiǎn）少约98%，并将淡水使用量减少多（duō）达70%。虽然（rán）电（diàn）煅烧在氧（yǎng）化（huà）铝精炼中的应用（yòng）仍处于（yú）研发阶段，但支持该过程的构建块技（jì）术已得到验证。
（三）、减少和再利用铝土矿渣。铝土矿渣是氧化（huà）铝精炼（liàn）过程的副产品，需要土地和其他（tā）资源来管理。美铝（lǚ）正在探索实现零铝土矿残留的多方（fāng）面战略。从（cóng）精炼（liàn）的角度来看，选（xuǎn）矿减少了储存过程中产（chǎn）生的（de）铝土矿残渣量。它还通过铝土矿（kuàng）残渣减少（shǎo）原材（cái）料（liào）损失，这有（yǒu）可能降低投（tóu）入成本。在澳大利亚和（hé）巴西，美铝正在实施（shī）一（yī）种称为铝土矿残渣（zhā）过滤的工艺。该技术降（jiàng）低了（le）铝土矿残渣的水分含量，使生成的滤饼更易于（yú）处理和（hé）更（gèng）有效地（dì）储（chǔ）存。在（zài）过滤过程中捕（bǔ）获的水（shuǐ）被（bèi）捕获并返回到过程中。
国铝业正在（zài）开发一种工艺，可以将低质（zhì）量的铝废料（liào）转化为远远超过商（shāng）业冶炼（liàn）厂纯度水平的（de）质量（liàng）水（shuǐ）平，从而有可能利用大量未（wèi）使（shǐ）用的铝废料。
美铝的ASTRAEATM工艺是一项专（zhuān）有技术，用于（yú）将消费后的铝废料回收成（chéng）高（gāo）纯度铝。该过程可以创建一个全新的价（jià）值链，以经济地生产质量（liàng）远远（yuǎn）超过（guò）冶炼（liàn）厂生（shēng）产的商业级（jí）铝纯度的铝。这种超纯金属可以与纯度较低的（de）废料混合，生产出（chū）满足纯度阈值的（de）金属，从（cóng）而极大地（dì）改善（shàn）了可（kě）用作原材料的消费后废料的供应。可应（yīng）用（yòng）于大多数轧（zhá）制和挤压工艺。
美国（guó）铝业和力拓于（yú）2018年成立了ELYSIS合（hé）资企业。ELYSIS现在正在（zài）扩大惰性阳极技术的规模。ELYSIS将于2022年开（kāi）始（shǐ）设计和（hé）建造一个（gè）设施，该（gāi）设施可以生产对（duì）其（qí）惰性阳极零（líng）碳冶炼工艺至关重要（yào）的突（tū）破性（xìng）专有材料。排（pái）放氧气的ELYSIS无碳冶炼技术还采（cǎi）用了力拓最新（xīn）的下一代冶炼（liàn）单元设计。这两项创新的结合使ELYSIS开发出一种工（gōng）业突破性技术（shù），可（kě）实现可持续性和性能（néng）。ELYSIS的目标是彻底改变全球铝的生（shēng）产方式。他们（men）的工（gōng）艺（yì）消除了（le）铝冶炼过程中的所（suǒ）有直接温室气体，取而代之的是产生氧气。
ELYSIS预计（jì）其技术最早可于2024年提供商业（yè）应用，大约两年后可为冶炼客户进行安装。该合（hé）资企业计划在2023年运行（háng）该技术（shù）的商业规模原型，目前（qián）正在建造以450kA 电流运行的原（yuán）型电（diàn）池。这（zhè）些电解槽旨在（zài）用作（zuò）“插入（rù）式（shì）”替代品（pǐn），以（yǐ）改造现有冶炼厂或（huò）建造新（xīn）冶炼（liàn）厂，并可根（gēn）据需（xū）要扩展到其他（tā）尺寸（cùn）。
美铝简介：美铝公司在31个（gè）国家拥有约59,000名员工，自（zì）1888年以来，约75%的铝至今仍在使用。作为现（xiàn）代铝（lǚ）工业的奠基人，美铝（lǚ）公司（sī）的创新技术帮助航空航天、汽车、包装、建筑、商（shāng）业运输、消费电子和工业市场（chǎng）成就了多个发展里程碑。 美铝是中国铝工业最大的跨国投（tóu）资者。自1993年（nián）以来（lái），已在（zài）中国铝（lǚ）工业累计投（tóu）资近8亿美元（yuán）。美铝在北京（jīng）设立（lì）了亚太（tài）地区总部，并（bìng）在北京、上（shàng）海（hǎi）、秦皇岛、昆山、苏州、广州和香港等地建立了生产厂、贸易公司和（hé）办（bàn）事处。美铝在中（zhōng）国生产和销售（shòu）铝（lǚ）板（bǎn）带（dài）、紧固件（jiàn）、汽车部（bù）件和航空产品，主要供应包装、印刷、商业运（yùn）输、消费电（diàn）子、工业产品、汽车和（hé）航空等市场。